導語：凹版印刷生產(chǎn)效率高，套色準確，分辨率高，質(zhì)量精美且質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。但高等問題。下面小編將梳理出在實際生產(chǎn)中有可能出現(xiàn)的一些凹版預印問題及解決方法其也有不足之處，如制版成本較，以供大家參考借鑒！

起皺：高克重預印紙卷張力大約50kg，比薄膜（10kg）和薄紙（25kg）更難控制。而當水分不均或厚薄不勻時，更大的張力變化會造成紙張橫向擺動，在印品表面形成折皺。紙凹機加裝預熱裝置有助于減少水份丟失引起的張力變化（水份過低則安裝增濕器）；如果增設(shè)調(diào)偏展平輥，則有助于紙卷走料時盡量平展，減少擺動。 

油墨拉花：除采用前面提到的耐溫油墨和光油外，氣墊式加熱板熱傳導控制系統(tǒng)可降低紙板經(jīng)過熱端時的受熱溫度和受力強度。其工藝是在加熱板與紙板之間的間隙處設(shè)置了空氣噴放通道，可在瞬間噴出空氣并形成氣墊層托起紙板，避免了紙板受熱受壓過度而產(chǎn)生的劃痕、拉花等質(zhì)量問題。

露白：主要因為紙卷表面粉塵和油墨堵版所致，在實地印刷組分別安裝除塵和防爆式靜電吸墨裝置可分別吹風、吸塵，改善著墨效果，減少網(wǎng)點丟失現(xiàn)象。
螺旋式收卷：預印用凹版印刷機應(yīng)采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，確保收放張力錐度的控制。

收邊不齊：斷面收邊不齊，可增加備壓輥（收料膠輥），把空氣從紙卷中趕出來，消除表面靜電。紙卷收料牽引時貼緊輥裝置，減少收邊擺動。安裝PLC電腦糾偏裝置也有助于緩解收邊不齊，解決收邊不齊的另一辦法是離線復卷。